陜西康派機械設備有限公司
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活性氧化鋁球
又名現(xiàn)代凈水活性礬土,英文名稱為Activated Alumina 或Reactive alumina;activated alumin(I)um oxide。在催化劑中使用氧化鋁(AL2O3)的通常專稱為活性氧化鋁,它是一種多孔性、高分散度的固體材料,有很大的表面積,其微孔表面具備催化作用所要求的特性,如吸附性能、除氟性能,干燥性能,表面活性、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性等,所以廣泛地被用作家庭干燥劑以及化學反應的催化劑和催化劑載體。
-1%,氫氧化鈉消耗量可按每去除1g氟化物所需8-10g固體氫氧化鈉計算,再生液用量為濾料體積的3-6倍。硫酸鋁再生劑的溶液濃度采用2-3%,硫酸鋁的消耗量可按每去除1g氟化物需60-80g固體硫酸鋁計算。
產(chǎn)品介紹
高性能的現(xiàn)代凈水活性氧化鋁在不定形耐火材料配料中能帶來以下好處:提高坯體密度、流動性、強度,提高二次莫來石生成量等,降低加水量和氣孔率。此外,活性氧化鋁還能做吸附劑,干燥劑,吸水量大、干燥速度快,能再生(400 -500K烘烤)以及吸水不膨脹,不開裂,不變形。
產(chǎn)品外觀
現(xiàn)代凈水活性氧化鋁為白色球狀多孔性顆粒,粒度均勻,表面光滑,機械強度大,吸濕性強,吸水后不脹不裂保持原狀,無毒、無臭、不溶于水、乙醇,對氟有很強的吸附性,主要用于高氟地區(qū)飲用水的除氟。
現(xiàn)代凈水活性氧化鋁對氣體、水蒸氣和某些液體的水分有選擇吸附本領。吸附飽和后可在約175-315℃加熱除去水而復原再生。吸附和復原再生可進行多次。除用作干燥劑外,還可從污染的氧、氫、二氧化碳、天然氣等中吸附潤滑油的蒸氣。并可用作催化劑和催化劑載體和色層分析載體。活性氧化鋁為白色球狀多孔性顆粒,粒度均勻,表面光滑,機械強度大,吸濕性強,吸水后不脹不裂保持原狀,無毒、無臭、不溶于水、乙醇,對氟有很強的吸附性,主要用于高氟地區(qū)飲用水的除氟
產(chǎn)品用途
在石油化工、化肥工業(yè)中,廣泛用作催化劑、催化劑載體?,F(xiàn)代凈水活性氧化鋁又具有吸附特性,因而用作氣體和液體的干燥劑、氣體凈化的吸附劑、飲水除氟劑、工業(yè)污水的顏色和氣味消除劑等。
可與家用除氟缸配套使用,是家庭中理想的飲水除氟裝置。本除氟濾料也可與自來水廠除氟裝置或工業(yè)用除氟裝置配套使用。家用除氟裝置除氟濾料的活化:配置硫酸鋁溶液(3升水、0.3kg固體硫酸鋁),將氧化鋁(AL2P3)除氟濾料放入上述溶液中,浸泡5-10小時棄去浸液(浸泡時要適當攪拌),而后再用清水洗滌3-5次,每次用水2升左右,或者用調PH法再生,PH值控制在7.5?;钚匝趸X除氟濾料可連續(xù)使用6-8年,當表面出現(xiàn)黃褐色時候,除氟效果明顯降低,此系水中雜質污染所致,因此建議每半年用3%稀鹽酸處理一次,其操作方法與再生方法相同。
活性氧化鋁對氣體、水蒸氣和某些液體的水分有選擇吸附本領。吸附飽和后可在約175-315℃加熱除去水而復活。吸附和復活可進行多次。除用作干燥劑外,還可從污染的氧、氫、二氧化碳、天然氣等中吸附潤滑油的蒸氣。并可用作催化劑和催化劑載體和色層分析載體。
活性氧化鋁屬于化學品氧化鋁范疇,主要用于吸附劑、凈水劑、催化劑及催化劑載體,根據(jù)不同的用途,其原料和制備方法不同。
活性氧化鋁在一定的操作條件和再生條件下,該產(chǎn)品的干燥深度高達露點溫度-70 度以下,【活性氧化鋁用途】:本產(chǎn)品可用作高氟飲水的除氟劑(除氟容量大)、烷基苯生產(chǎn)中循環(huán)烷烴的脫氟劑、變壓器油的脫酸再生劑、用作制氧工業(yè)、紡織工業(yè)、電子行業(yè)氣體干燥,自動化儀表風的干燥以及在化肥、石油化工干燥等行業(yè)作干燥劑、凈化劑(露點可達-40度)、在空分行業(yè)變壓吸附露點可達-55度。是一種微量水深度干燥的高效干燥劑。非常適用于無熱再生裝置。
對除氟用活性氧化鋁的相關介紹:中國《生活飲用水衛(wèi)生規(guī)范》規(guī)定,氟化物含量不得超過1.0mg/L。氟化物過高的原水往往呈偏堿性,PH值常大于7.5。
除氟方法大致分以下幾種:⑴吸附過濾法;⑵膜法;⑶絮凝沉淀法;⑷離子交換法。
影響活性氧化鋁吸附性能的主要因素:
⑴顆粒粒徑:粒徑越小,吸附容量越高,但粒徑越小,顆粒強度越低,影響其使用壽命。
⑵原水PH值:當PH值大于5時,PH值越低,活性氧化鋁吸附容量越高。⑶原水初始氟濃度:初始氟濃度越高,吸附容量較大。
⑶原水堿度:原水中重碳酸根濃度高,吸附容量將降低。
⑷氯離子和硫酸根離子。⑸砷的影響:活性氧化鋁對水中的砷有吸附作用,砷在活性氧化鋁上的積聚造成對氟離子吸附容量的下降,且使再生時洗脫砷離子比較困難。
活性氧化鋁如何再生:再生劑采用氫氧化鈉溶液,也可采用硫酸鋁溶液。
氫氧化鈉再生劑的溶液濃度采用0.75%-1%,氫氧化鈉消耗量可按每去除1g氟化物所需8-10g固體氫氧化鈉計算,再生液用量為濾料體積的3-6倍。硫酸鋁再生劑的溶液濃度采用2-3%,硫酸鋁的消耗量可按每去除1g氟化物需60-80g固體硫酸鋁計算。
技術指標
參數(shù)/名稱 | 雙氧水專用氧化鋁性狀 | 活性氧化鋁干燥劑性狀 | 活性氧化鋁除氟劑 |
晶 相 | γ-Al2O3 | x-ρ Al2O3 | |
規(guī) 格 (mm) | 7-14目 Φ3-5、Φ4-6 、Φ5-7 | Φ3-5、Φ4-6、Φ5-7 、Φ8-10 | Φ1.5-2、Φ4-3、Φ4-6 、Φ5-7 |
外 觀 | 白色球狀 | 白色球狀 | 白色球狀 |
堆 密 度 (g/cm3) | 0.68-0.75 | 0.68-0.89 | ≥0.75 |
強 度 (N/粒) | >50 | >130 | 50-80 |
比 表 面 (m2/g) | 200-260 | 280-360 | 280-360 |
孔 容 (cm3/g) | 0.40-0.46 | 0.38-0.40 | 0.40 |
大 孔 (>750A) | 0.14 | ||
吸 水 (%) | >50 | ||
靜態(tài)吸附容量 (RH%) | 18 | ||
除 氟 (mgF/g Al2O3) | ≥1.2 |
工業(yè)標準
中華人民共和國化工部標準:HG/T 3927-2007
參數(shù)/名稱 | 雙氧水專用氧化鋁性狀 | 活性氧化鋁干燥劑性狀 | 活性氧化鋁除氟劑 |
晶 相 | γ-Al2O3 | x-ρ Al2O3 | |
規(guī) 格 (mm) | 7-14目 Φ3-5、Φ4-6 、Φ5-7 | Φ3-5、Φ4-6、Φ5-7 、Φ8-10 | Φ1.5-2、Φ4-3、Φ4-6 、Φ5-7 |
外 觀 | 白色球狀 | 白色球狀 | 白色球狀 |
堆 密 度 (g/cm3) | 0.68-0.75 | 0.68-0.89 | ≥0.75 |
強 度 (N/粒) | >50 | >130 | 50-80 |
比 表 面 (m2/g) | 200-260 | 280-360 | 280-360 |
孔 容 (cm3/g) | 0.40-0.46 | 0.38-0.40 | 0.40 |
大 孔 (>750A) | 0.14 | ||
吸 水 (%) | >50 | ||
靜態(tài)吸附容量 (RH%) | 18 | ||
除 氟 (mgF/g Al2O3) | ≥1.2 |
其他性狀
晶體:-AL2O3型
分子式:AL2O3nH2O(0<n<=0.8)
分子量:102<;分子量<=117
物化性質:該品為白色、球狀多孔性物質,無毒、無臭,不粉化、不溶于水、乙醇。
綜述
活性氧化鋁(分子式Al2O(3-x)(OH)2x,0<x<0.8)是當前世界上大量使用的無機化工產(chǎn)品之一。由于活性氧化鋁具有多孔結構,高比表面積且處于不穩(wěn)定的過渡態(tài),因而具有較大的活性。在石油化工、化肥工業(yè)中,廣泛用作催化劑、催化劑載體。活性氧化鋁又具有吸附特性,因而用作氣體和液體的干燥劑、氣體凈化的吸附劑、飲水除氟劑、工業(yè)污水的顏色和氣味消除劑等。當今得到的主要的工業(yè)活性氧化鋁產(chǎn)品都是靠快速脫水法生產(chǎn)的?;钚匝趸X是指經(jīng)過充分細磨、以原晶尺寸大小1μm的α- Al2O3為基本組成(20%-90%)的煅燒氧化鋁。
化學性質
分子式(Formula):Al2O3 ·nH2O (0<n<3)
分子量(Molecular Weight):101.96 + nH2O)
CAS No.:1344-28-1
常用規(guī)格
1-3mm、3-5mm、4-6mm、5-7mm、6-8mm
包裝儲存
塑料編織袋, 根據(jù)不同生產(chǎn)廠商,規(guī)格:25kg/50kg/噸包,產(chǎn)品應存放在室內(nèi)干燥處。 使用前切勿打開包裝,以免吸潮,影響使用效果。
本產(chǎn)品采用雙層包裝,外層塑編袋內(nèi)襯塑料袋,每袋凈重25KG,特殊包裝另定。
白色球狀物質,特殊工藝制作,因具有獨特的骨架結構,所以與活性組分親和力強,該產(chǎn)品微孔分布均勻,孔徑大小適宜,孔容大吸水率高,堆積密度小,機械性能好,具有良好的穩(wěn)定性,適合做干燥劑、催化劑載體、除氟劑、變壓吸附劑。使用該品制備的CO-MO系耐硫變換催化劑,具有低溫活性好,使用溫區(qū)寬,硫化時間短等特點,該催化劑適用于中小合成氨廠。
制備來源
發(fā)展概況
頭一個氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)法——蘇打燒結法就是1856——1860年在這里研究出來的。1858年呂·查得·里提出鋁土礦—蘇打燒結法生產(chǎn)氧化鋁。由于在燒結過程中鋁土礦中的Al203,、SiO2將與蘇打反應,生成氧成不溶性的鋁硅酸鈉,造成氧化鋁和蘇打的大量損失。1880年由米列爾提出往蘇打、鋁土礦爐料中添加石灰石,使得燒結過程不生成或很少生成鋁硅酸鈉,大大減少了氧化鋁和蘇打的損失;后又改為添加石灰,以至發(fā)展成為今天的堿—石灰燒結法。這一方法是目前處理高硅鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁的主要工業(yè)生產(chǎn)方法,1889—1892年奧地利人K·J·拜耳發(fā)明了甩苛性堿溶液直接浸出鋁土礦生產(chǎn)氧化的拜耳法,為氧化鉛的大規(guī)模生產(chǎn)和迅速發(fā)展開辟了道路。此法用在處理低硅鋁土礦,特別是處理三水鋁石型鋁土礦,其經(jīng)濟效果遠非其它生產(chǎn)方法所能比擬。燒結法和拜耳法是目前生產(chǎn)氧化鋁的主要工業(yè)方法。
1904年世界氧化鋁產(chǎn)量僅為1000噸,1941年已達100萬噸。到1987年世界上有25個國的41個公司82家氧化鋁廠生產(chǎn)氧化鋁,已經(jīng)在生產(chǎn)著的和計劃投產(chǎn)的氧化鋁廠的總年產(chǎn)能為4300萬噸。主要的氧化鋁生產(chǎn)國有澳大利亞、美國、蘇聯(lián)、牙買加、日本、南斯拉夫、西德、法國、蘇里南和加拿大。國外生產(chǎn)氧化鋁絕大多數(shù)采用拜耳法,其次是燒結法和聯(lián)合法,多年來國外氧化鋁生產(chǎn)在改革工藝流程,降低能耗,研制高效能、低消耗的大型專用設備;探索資源的綜合利用;提高產(chǎn)品質量,增加產(chǎn)品品種;檢測分析、操作控制自動化等方面都取得了很大進展。氧化鋁工業(yè)發(fā)展出現(xiàn)了從發(fā)達國家轉向鋁土礦生產(chǎn)國家的明顯趨勢,新建氧化鋁廠靠近礦山和能源基地,近年來氧化鋁工業(yè)的另一個特點是工廠建設規(guī)模日益擴大。如近幾年投產(chǎn)的蘇聯(lián)尼古拉耶夫氧化鋁廠規(guī)模為100萬噸廠年,愛爾蘭的奧吉·尼什氧化鋁廠規(guī)模為80萬噸/年,被稱為世界很大的格拉德斯迪氧化鋁廠規(guī)模擴大至275萬噸/年。工廠大型化使勞動生產(chǎn)率提高,單位產(chǎn)品投資與成本降低。歐洲和日本的氧化鋁工廠以生產(chǎn)粉狀氧化鋁為主,美洲則以生產(chǎn)砂狀為主。近年來由于廣泛采用大型預焙陽極中間下料電解槽,以及為滿足環(huán)境保護的要求,電解煙氣凈化由濕法改為干法,粉狀氧化鋁已無法滿足生產(chǎn)要求。因此,鋁電解用氧化鋁逐漸向砂狀型轉化。氧化鋁主要作為電解煉鋁生產(chǎn)金屬鋁的原料。(一噸金屬鋁約需2噸氧化鋁)1988年原鋁產(chǎn)量為1450萬噸左右,現(xiàn)在原鋁產(chǎn)量僅次于鋼鐵居各種有色金屬的首位。為了滿足原鋁增長的需要,世界許多國家正在大力發(fā)展氧化鋁工業(yè)。氧化鋁除主要供電解煉鋁用以外,花其它工業(yè)部門也得到了廣泛應用。這種非電解煉鋁用氧化鋁屬于多品種氧化鋁。
我國鋁工業(yè)發(fā)展非常迅速,對鋁的需求越來越大。據(jù)有關方面預測,到2O00年我國鋁產(chǎn)量將達180萬噸。這就需要大力發(fā)展氧化鋁工業(yè)。自1954年山東鋁廠投產(chǎn)以來,又有鄭州鋁廠,貴州鋁廠,山西鋁廠相繼投產(chǎn)。氧化鋁年生產(chǎn)能力達120萬噸以上。為了滿足鋁工業(yè)發(fā)展的需要正在籌建中州鋁廠和平果鋁廠;而且老廠還需擴建,逐步形成一個以我國中部地區(qū)為氧化鋁基地,西北、西南地區(qū)為電解鋁基地的比較合理的布局。氧化鋁產(chǎn)量和品種將不斷增加。根據(jù)我國鋁土礦資源的特點和生產(chǎn)現(xiàn)狀,我國氧化鋁總回收率和堿耗與國外同類工廠相比,達到了先進水平。并且用經(jīng)濟的方法從循環(huán)母液中回收金屬鎵;成功地利用了氧化鋁生產(chǎn)中的廢渣—赤泥生產(chǎn)水泥,從面提高了氧化鋁生產(chǎn)的綜合效益。當前,我國氧化鋁工業(yè)的主要技術發(fā)展方向是:繼續(xù)發(fā)展焙結法和聯(lián)合法生產(chǎn)工藝,采用間接加熱強化溶出,流態(tài)化焙燒等新技術和新高備。在“七五”到“九五”三個五年計劃期間,在我國的西北、西南及中南地區(qū)實行鋁電聯(lián)營,建設一些新的、現(xiàn)代化的鋁工業(yè)基地。預計到2000年,我國的鋁工業(yè)將形成技術先進、布局合理以及科研、設計、設備制造、施工配套完整的鋁工業(yè)體系。
物理性質
而且還要求氧化鋁在冰晶石熔體中溶解速度快,電解槽槽底深沉少;復蓋在電解質上結殼保溫性好;在空氣中不吸濕,飛揚損失少,流動性好,便于輸送和便于電解槽自動加料。所有這些特性都取決于氧化鋁的物理性質。
用于表征氧化鋁物理性質的指標有:安息角、α-Al203含量、容重、粒度和比表面積以及磨損系數(shù)等。
1、安息角。氧化鋁安息角是指物料在光滑平面上自然堆積的傾角。安息角較大的氧化鋁在電解質中較易溶解,在電解過程中能夠很好的復蓋于電解質結殼上,飛揚損失也較小。
2、a-Al2O3含量。氧化鋁中a-Al2O3含量反映了氧化鋁焙燒程度,焙燒程度越高,a-Al2O3含量越多,氧化鋁的吸濕性隨著a-Al2O3含量增多面變差。所以,電解用的氧化鋁要求含一定數(shù)量的a-Al2O3。但a-Al2O3在電解質中的溶解性能較Υ-Al203差。
3、容重。氧化鋁的容重是指在自然狀態(tài)下單位體積的物料的重量。通常容重小的氧化鋁有利于在電解質中的溶解。
4、粒度。氧化鋁的粒度是指其粗細程度。氧化鋁的粒度必須適當,過粗在電解質中溶解速度慢,甚至沉淀;過細則容易飛揚損失。
5、比表面積。氧化鋁的比表面積是指單位重量物料的外表面積與內(nèi)孔表面積之和的總表面積。是表示物質活性高低的一個重要指標。比表面積大的氧化鋁在電解質中溶解性能好,活性大,但易吸濕。
6、磨損系數(shù)。所謂磨損系數(shù)是氧化鋁在控制一定條件下的流化床上磨撞后,試樣中 粒級含量改變的百分數(shù)。磨損系數(shù)是表征氧化鋁強度的一項物理指標。
根據(jù)氧化鋁的物理性質,通常又可將氧化鋁分為砂狀、面粉狀和中間狀三種類型。這三種類型的氧化鋁在物理性質上有較大的差別。砂狀氧化鋁具有較小的容重,較大的比表面積,略小的安息角,含較少量的a-Al2O3,粗粒較多且均勻,強度較高。面粉狀氧化鋁則有較大的容重,小的比表面積,含較多的a-Al2O3,細粒較多,強度差。而中間狀氧化鋁的物理性質介于二者之間。各種氧化鋁的物理性質見表1-3。
表1-3 各種氧化鋁的物理性質
樣品產(chǎn)地 | 氧化鋁 類型 | 比表面積 (米2/克) | 安息角 | 氧化鋁晶型 | 容重 (克/厘米3) | 粒度 -300目 (%) | |
α-Al203 (%) | Υ-Al203 (%) | ||||||
圭亞那 | 砂狀 | 81.20 | 31°14′ | 27.32 | 72.68 | 0.92 | 11.10 |
澳大利亞 | 砂狀 | 51.20 | 31°15′ | 32.50 | 67.50 | 0.97 | 22.20 |
英國 | 砂狀 | -- | 31°25′ | 43.75 | 56.25 | 0.90 | 55.00 |
中國(山東) | 中間狀 | 49.90 | 32°50′ | 40.70 | 59.30 | 0.92 | 44.00 |
中國(鄭州) | 中間狀 | 30.26 | 32°50′ | 48.40 | 51.60 | 0.97 | 32.60 |
日本 | 面粉狀 | -- | 42°00′ | 87.00 | 13.00 | 0.97 | 85.00 |
我國的某氧化鋁廠生產(chǎn)砂狀氧化鋁對其物理性質要求如下:料度—44µ35克/米², α-Al203 含量>20%.
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